茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、主軸、從動軸、傳動齒輪和同步齒輪及一對8字形葉輪等組成。機(jī)殼墻板采用灰口鑄鐵，經(jīng)過特殊熱處理；葉輪采用灰口鑄鐵，經(jīng)過特殊熱處理，葉輪裝配前經(jīng)靜，動平衡調(diào)試完畢；主從軸采用45號鋼制造，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，主從軸兩端均用滾動軸承支撐，其驅(qū)動端端采用的是可調(diào)軸承，以保證主，從軸在受熱膨脹時沿軸向自由伸展；墻板采用中空全封閉型，在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達(dá)到封油之目的；兩側(cè)墻板下帶有排油氣絲堵，在正常運(yùn)行時，可以通過打開絲堵看有無油、氣排出來確定機(jī)封是否泄漏，及漏量大小；齒輪采用齒輪轂，齒圈結(jié)構(gòu)，采用20Cr經(jīng)過滲碳淬火處理磨齒加工；密封部：采用雙端面機(jī)械密封，一個端面密封氣體部分，另一個密封油部分。機(jī)封的冷卻及潤滑有外部設(shè)置密封液站提供。茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)的需求量是根據(jù)污泥濃度、水量等相關(guān)情況不斷變化的，氣溫也會引起氣量的改變，為了達(dá)到更好的處理效果，需要不斷改變茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)的供氣量以適應(yīng)新的工況，這就是風(fēng)量調(diào)節(jié)。茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié)、進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)等方式。

　　1.出口節(jié)流調(diào)節(jié)

　　這是人為加大管網(wǎng)阻力的調(diào)節(jié)方法，會使整個茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)的效率大大下降。

　　2.進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié)

　　通過改變進(jìn)氣閥門的開度來改變茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)性能曲線達(dá)到調(diào)節(jié)目的。此法簡便易行并可節(jié)約能源，而且節(jié)流后喘振流量向小流量方向移動，使茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)可在更大的流量范圍工作，使一種簡便常用的調(diào)節(jié)方法；

　　3.進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)

　　這是使氣流產(chǎn)生預(yù)旋的調(diào)節(jié)方法，其效率較高、調(diào)節(jié)范圍大，在避免茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)喘振、提高風(fēng)機(jī)效率、實(shí)現(xiàn)自動控制等方面有明顯的*性。但此裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是對多級風(fēng)機(jī)來說，如每一級前都采用導(dǎo)葉片，則整個裝置太復(fù)雜，如只對級采用導(dǎo)葉片，效果則不明顯。所以此法有一定的局限性。

　　4.變速調(diào)節(jié)

　　變速調(diào)節(jié)是節(jié)能的調(diào)節(jié)方法，但此法會使茶葉設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)復(fù)雜化，且造價高，適用于蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)拖動的鼓風(fēng)機(jī)，也可用于小型風(fēng)機(jī)。